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得到粉末冶金齒輪的完美造型，需要采取以下步驟：
混合：進(jìn)行粉末制造，隨后進(jìn)行粉末混合和其他階段。
成形：在一定壓力下將粉末壓制成所需的粉末冶金齒輪形狀。
燒結：在具有保護氣氛的高溫爐或真空爐中進(jìn)行。在燒結過(guò)程中，粉末顆粒通過(guò)一系列物理和化學(xué)過(guò)程（例如擴散，重結晶，熔焊，化學(xué)鍵合和溶解）變成具有一定孔隙率的冶金產(chǎn)品。
后處理：一般而言，粉末冶金齒輪可在燒結后直接使用。但是，對于具有高精度，高硬度和高耐磨性的某些尺寸，粉末冶金齒輪需要在燒結后進(jìn)行加工。
在制造過(guò)程中，還需注意以下幾點(diǎn)：
要計算齒輪模腔的齒型的型廓，然后再結合齒輪的齒根過(guò)渡曲線(xiàn)來(lái)對產(chǎn)品進(jìn)行修正，以得到最佳的圓角。
要考慮粉末冶金齒輪的有限元齒根彎曲強度和最佳齒形變位等等，以確保齒輪產(chǎn)品的完美性。
燒結齒輪的模腔的齒型型廓計算一般是利用齒廓法線(xiàn)法得到了，這樣就可以直接利用齒廓嚙合基本定律，把接觸點(diǎn)在給定點(diǎn)的位置和齒輪轉角間建立起關(guān)系。
以上步驟完成后，就能得到粉末冶金齒輪的完美造型了。
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